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✪ Halbzeug, Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Titan und Titanlegierung ✪ Sie suchen Titan oder Titanlegierungfür Ihre Anwendungen? ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte, Rohre. ✪ Auch die Fertigung von Titan-Bauteilen nach Ihren Zeichnungen übernehmen wir gerne. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Standards und erfüllen die einschlägigen ASTM Normen. ✪ Die Fertigteile aus Titan oder Titanlegierung farbanodisieren und dunkelanodisieren wir Ihnen massneutral. ✪ Wir liefern Ihnen die passende Lösung. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service! ✪ Showcase anodisierte Buchse: - Material: Titanlegierung Ti6Al4V (Grade 5) ASM4928 - gem Zchng gefertigt - Werksattest, FAI - bei Galvex in Gunningen hart / grau Typ 2 anodisiert - sandstrahlfrei, massneutral anodisiert: Deutschland gefertigt: China

Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Unsere Bäder verfügen die Abm.: 1500x1000mm. 15 Farben Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Die dadurch entstandene Oxidschicht ist fest mit dem Aluminium verbunden und kann innerhalb eines bestimmten Micrometerbereichs (µm) gewählt werden. Die produzierte Oxidschicht (µm) hat folgende Eigenschaften: Hohe Oberflächenhärte und gute Gleiteigenschaften Ausgezeichneten Korrosionsschutz Schütz vor Umwelteinflüssen, leichte Reinigung Besseres dekoratives Aussehen Verschiedene Einfärbemöglichkeiten Wir eloxieren für Sie als kompetenter Partner. Vom Kleinteil bis zum Großformat (max. 1500 x 1000 x 200 mm) Kontaktierung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben Eigene Gestellefertigung speziell für Klein- u. Kleinstteile Chemische Vorbehandlung für gleichmäßige Oberflächen entfetten und beizen 2 Stufen-Color-Verfahren nach EURAS-Standard C-0, C-31 bis C-35 Farbtöne: silber, schwarz, rot, blau, grün, neusilber, gold, messing, lichtbronze, hellbronze, mittelbronze, dunkelbronze - (bitte Farbmusterkarte anfordern!) Auch Sonderfarbtöne lieferbar. Tägliche Badanalysen sichern gleichbleibende hohe Qualität und umweltfreundliche Oberflächentechnik. Wir arbeiten nach den Richtlinien DIN EN ISO 9002. Kurze Lieferzeiten. Wir führen Lohneloxal-Arbeiten innerhalb von 2 Arbeitstagen aus. Für unsere eigene Frontplatten und u.a. auch für die Automobil-Industrie mit eingetragene DUNS-Nummer und Systemlieferant für Audi oder VW legen wir sehr viel Wert auf die Optik.

Beizen von Aluminiumteilen, um die Schweißfähigkeit zu erhöhen. Das auf den Aluminiumteilen befindliche Aluminiumoxid wird durch die Chrom-6-freie, schichtbildende Vorbehandlung entfernt.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-Frästeilen aus Titan höchste Leichtigkeit, Stärke und Präzision vereint. Entdecken Sie maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Spezialisten für maßgeschneiderte CNC-Frästeile aus Titan. Unsere hochpräzisen Frästeile werden nach höchsten Standards gefertigt, um den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen gerecht zu werden. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Maßgeschneiderte CNC-Frästeile: SBS TECH bietet individuelle CNC-Frästeile aus Titan, die exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir verstehen, dass Leichtigkeit, Stärke und Präzision in Ihrer Anwendung entscheidend sind. 2. Höchste Präzision für anspruchsvolle Anwendungen: Unsere CNC-Frästeile aus Titan zeichnen sich durch höchste Präzision aus. Wir setzen modernste CNC-Technologie ein und verfügen über ein erfahrenes Team, um sicherzustellen, dass jedes Teil Ihren Anforderungen entspricht. 3. Vielseitige Titanbearbeitung: Von Standardtitan bis zu speziellen Legierungen – wir bearbeiten eine Vielzahl von Titanlegierungen, um sicherzustellen, dass unsere CNC-Frästeile den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden. Warum SBS TECH? - Maßgeschneiderte CNC-Frästeile aus Titan - Höchste Leichtigkeit, Stärke und Präzision - Vielseitige Titanbearbeitung für individuelle Anwendungen Entdecken Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile aus Titan. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Bearbeitung.

Unsere HSC-Zentren mit 3-D-Technik ermöglichen Teilegrößen von 1200 x 600 x 500 mm - ideal für die Produktion komplexer Bauteile. Auch hier gilt: Vom Prototyp bis zur Einzel-, Klein- und Serienfertigung ist alles möglich.

Wolfram zählt zur Gruppe der hochschmelzenden Metalle, die sich u. a. durch hohe Schmelzpunkte, gute Wärmeleitfähigkeit und geringe thermische Ausdehnung auszeichnen. Wolfram ist ein silberweißes, metallisch glänzendes (stückig), oder graues (Pulverform) Schwermetall, hart und spröde, kann aber durch Hämmern dehnbar gemacht und z. B. zu dünnen Drähten gezogen werden. Wolfram zählt zur Gruppe der hochschmelzenden Metalle, die sich u. a. durch hohe Schmelzpunkte, gute Wärmeleitfähigkeit und geringe thermische Ausdehnung auszeichnen. Gute Korrosionsbeständigkeit ist ein weiteres Merkmal. Wolfram eignet sich für Widerstands-Heizelemente, Glühfäden (Hochtemperaturofenbau, Elektrotechnik), Verdampferschiffchen in Verdampfungsanlagen, Triebwerksteile, Röntgenanoden, Schweißelektroden. Stifte aus Wolfram können zur Stromdurchführung in schwerschmelzende Gläser eingeschmolzen werden. Wolfram findet Verwendung in der Kerntechnik. Wolframlegierungen werden zu etwa 80% in der Stahlindustrie und zu je ca. 10% in der Hartmetall- und Elektroindustrie eingesetzt.

Wir machen für Sie Metallbearbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

WSM Wolfram-Schwermetall für Ausgleichsgewichte, Röntgenabschirmungen, Formeinsätze u.a. Wolfram-Schwermetall (WSM) Wolfram-Schwermetall (WSM) ist ein Verbundwerkstoff mit sehr hohem Anteil von Wolfram. Als Verbundmetall wird Nickel-Eisen, bzw. für nichtmagnetische Anwendungen Nickel-Kupfer verwendet. Die Herstellung von WSM erfolgt durch Pressen und Sintern der entsprechenden Metallpulveranteile. Wolfram-Schwermetall hat viele Eigenschaften von reinem Wolfram, wie z.B. die sehr hohe Dichte oder die sehr gute Strahlungsabschirmung, dennoch ist die mechanische Bearbeitung wesentlich einfacher. Wichtige Eigenschaften und Anwendungen: gute Bearbeitbarkeit sehr hohe Dichte sehr gute Maßbeständigkeit sehr gute mechanische Eigenschaften hohe Oberflächengüte hohe Abschirmwirkung für Röntgen- und Gammastrahlung Wichtige WSM-Varianten: WSM W90NiFe & WSM W90NiCu - ca. 17 g/ccm (Class1) WSM W92.5NiFe & WSM W92.5NiCu - ca. 17.5 g/ccm (Class2) WSM W95NiFe & WSM W95NiCu - ca. 18 g/ccm (Class3) WSM W97NiFe & WSM W97NiCu - ca. 18.5 g/ccm (Class4) Typische Anwendungen von Wolfram-Schwermetall: Abschirmungen für Röntgen- und Gamma-Strahlung, Wucht- und Ausgleichsgewichte (Ersatz von Blei), ballistische Projektile, Aluminium- und Magnesium-Druckgussformen, Formeinsätze und Auswerfer, elektrische Kontakte, Widerstandselektroden, Werkzeughalter, schwingungsdämpfende Bohrstangen u.a. ASTM-Normen ASTM B777 (Wolfram-Schwermetall) Lieferprogramm: Rundstäbe, Vierkante, Platten, Ausgleichsgewichte und Fertigteile nach Kundenzeichnungen

CNC-Drehteile aus Titan, Unsere CNC-Drehteile aus Titan werden aus hochwertigen Titanlegierungen hergestellt, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. CNC-Drehteile aus Titan, Willkommen bei baierdrehteile – Ihrem Experten für CNC-Drehteile aus Titan! Wir verstehen, dass die Anforderungen an CNC-Drehteile aus Titan besonders anspruchsvoll sind, und bei baierdrehteile setzen wir alles daran, diesen hohen Standards gerecht zu werden. Hier sind die herausragenden Merkmale unserer CNC-Drehteile aus Titan: Titan – Ein Material der Extraklasse: Titan zeichnet sich durch seine einzigartigen Eigenschaften aus, darunter außergewöhnliche Festigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen. Unsere CNC-Drehteile aus Titan werden aus hochwertigen Titanlegierungen hergestellt, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Modernste Fertigungstechnologien: Bei baierdrehteile setzen wir auf fortschrittlichste CNC-Lang- & Kurzdrehmaschinen bis Ø 65 mm von der Stange für die präzise Bearbeitung von Titan. Unsere Maschinen mit Dualspindelbearbeitung und angetriebenen Werkzeugsystemen gewährleisten höchste Genauigkeit und Effizienz in der Fertigung von CNC-Drehteilen aus Titan. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Egal, ob Sie maßgeschneiderte Einzelstücke, Kleinserien oder Großserien benötigen – unsere CNC-Mehrspindel- & Kurvendrehmaschinen bis Ø 35 mm von der Stange ermöglichen eine flexible Produktion, die sich an Ihre spezifischen Anforderungen anpasst. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist, und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse. Zertifizierte Qualitätssicherung: Qualität hat bei baierdrehteile oberste Priorität. Unsere Fertigungsprozesse sind zertifiziert, und wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes CNC-Drehteil aus Titan unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Ihr Vertrauen in unsere Produkte ist unser Ansporn. Verlassen Sie sich auf baierdrehteile als Ihren Partner für CNC-Drehteile aus Titan. Wir kombinieren erstklassige Materialien mit modernster Technologie, um präzise und zuverlässige Lösungen für Ihre Anwendungen zu bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, und wir besprechen gerne, wie wir Ihre individuellen Anforderungen erfüllen können. Baierdrehteile – Ihr Experte für exzellente CNC-Drehteile aus Titan!

Laserschneiden von Titan Unser Lager umfasst mehr als 700 Materialsorten. In der Tabelle unten finden Sie einen Auszug aus den am Lager vorrätigen Metallen und Werkstoffen. Wir können jedoch auch gerne von Ihnen beigestellte Materialien bearbeiten. Auch andere Werkstoffe können angefragt bzw. beschafft werden. Zur besseren Übersicht benutzen Sie bitte die Filter-Funktion:

Lohnspalten von Titanbändern und Titancoils Titan Grade 1 (3.7025) Titan Grade 2 (3.7035) Titan Grade 7 (3.7235)

Angenehm in der Hand bei kompromisslos präziser Leistung: IKA PETTE multi ist eine mechanische Luftverdrängungspipetten mit 8 oder 12 Kanälen für präzises Pipettieren in Mikrotiter- oder Deep-Well-Platten. Insgesamt stehen sechs verschiedene Modelle mit unterschiedlichen einstellbaren Volumenbereichen von 0,5 bis 200 μl zur Verfügung. Die IKA PETTE ist für zahlreiche Anwendungen im modernen Labor einsetzbar. Eine Farbkodierung erleichtert die schnelle Auswahl der passenden Pipette. Stoßfest, UV- und chemikalienbeständig sorgt der Spitzenkonus auf lange Sicht für verlässliche Dosierungen. Mehr Ergonomie durch austauschbare Griffe Die Pipetten von IKA werden inklusive drei austauschbarer Griffe in unterschiedlichen Formen und Materialien geliefert. Durch die Auswahl eines für jede Hand passenden Griffs, passt sich die Pipette individuellen Bedürfnissen an. Diese ergonomische Optimierung ermöglicht bequemes sowie handgelenkschonendes Arbeiten und stellt sicher, dass die Pipette im täglichen Einsatz perfekt in der Hand liegt, um Arbeitspunkte gut zu erfassen. Präzise und wiederholbare Ergebnisse sind damit garantiert. Komfortables und schnelles Einstellen des Pipettiervolumens Das Pipettiervolumen wird über zwei Stufen (fein und grob) eingestellt. Ver- und Entriegeln des Volumens erfolgt ebenso wie die Feineinstellung am Multifunktionsknopf mit einer Hand. Auf dem Display ist das eingestellte Volumen in großen Ziffern zu jeder Zeit prozesssicher und eindeutig ablesbar. Unkomplizierter Abwurf der Pipettenspitze Im Anschluss an den Pipettiervorgang wird die Pipettenspitze schnell und ohne zeitraubenden Handstellungswechsel durch einfaches Drücken des zentralen Multifunktionsknopfes abgeworfen. Durch sein rundes Design funktioniert der einhändige Abwurf für Rechts- und Linkshänder gleichermaßen. Robust und leichtgängig Kolben und Spitzenkonus der Pipette besteht aus DLC-beschichtetem Edelstahl. DLC steht für diamond like carbon und ist ein diamantähnlicher Kohlenstoff, der eine hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine besondere Härte und niedrige Reibwerte aufweist. Durch die DLC Beschichtung ist der Spitzenkonus besonders unempfindlich und sorgt dafür, dass die Pipettenspitzen immer perfekt und damit dicht sitzen. Die extrem guten Gleiteigenschaften des DLC führen zudem dazu, dass die Pipette nur in seltenen Fällen neu gefettet werden muss. Für den Anwender zeigt sich der Vorteil der Beschichtung v.a. durch einen gleichmäßigen und geringen Kraftaufwand beim Aufnehmen und Abgeben der zu pipettierenden Flüssigkeit. Wartungsfreundlich, prozesssicher und einfach zu reinigen Eine regelmäßige Reinigung und Wartung der Pipette garantiert eine lange Produktlebenszeit. Volumeneinheit mit Kolben und Dichtung lassen sich mit nur wenigen Handgriffen komplett auseinander bauen. Der ebenso einfache Zusammenbau wird hörbar durch ein Klicken quittiert und ist damit prozesssicher. Werkzeuglos und sicher Justieren Sind im Rahmen der Kalibrierung Abweichungen erkennbar, muss die Pipette meist justiert werden. Für die Justierung der IKA PETTE ist kein Werkzeug erforderlich. Der Anwender spart dadurch wertvolle Zeit, denn die Suche nach passendem Werkzeug entfällt. Im Anschluss wird die Pipette gegen versehentliches Verstellen gesichert. Vereinfachte Erfassung, Dokumentation und Überwachung Die Erfassung, Dokumentation und Überwachung von Gerätschaften und Abläufen sind in den meisten Laboren von großer Bedeutung. Die Seriennummer der IKA PETTE wird von einem auf dem Gehäuse angebrachten QR Code einfach ohne Übertragungsfehler abgescannt. Seriennummer und Pipette sind so unverwechselbar miteinander verbunden. Autoklavierbar bei 121°C IKA PETTE ist bestens geeignet für Hitze- und Hochdrucksterilisation. Dank ihres einfachen Aufbaus kann die Pipette komplett oder auch im zerlegten Zustand gereinigt und autoklaviert werden. Große Auswahl an Pipettenspitzen Alle Modelle der IKA PETTE sind mit Pipettenspitzen der meisten Hersteller kompatibel. Pipettenspitzen mit den Standard-Farbkodierungen grau, gelb und blau passen immer auf die von uns entsprechend markierten Pipetten. Damit steht eine Vielzahl von Pipettenspitzen zur Auswahl und es kann sichergestellt werden, dass nur passende Spitzen aufgesetzt werden. Erhältlich mit 8 oder 12-Kanälen und mit unterschiedlichen Variablen Volumina: IKA PETTE multi 8 x 0.5 - 10 µl IKA PETTE multi 8 x 10 - 100 µl IKA PETTE multi 8 x 20 - 200 µl IKA PETTE multi 12 x 0.5 - 10 µl IKA PETTE multi 12 x 10 - 100 µl IKA PETTE multi 12 x 20 - 200 µl

Gk-AlSi10Mg; Gk-AlSi7Mg; Gk-AlSi12 Kompetenzen – Gussverfahren Aluminiumkokillenguss Unsere Partner: Alu-Rock Aluminiumkokillenguß aus Ungarn Primärlegierungen die wir vergießen: Gk-AlSi10Mg Gk-AlSi7Mg Gk-AlSi12 Und weitere auf Anfrage Sekundärlegierungen die wir vergießen: Gk-AlSi9Cu3 Gk-AlSi12Cu Und weitere auf Anfrage Stückgewichte Von 0,250 kg bis 35,0 kg Fertigungslosgrößen Von 200 Stück bis 5.000 Stück Zusätzlichen Leistungen - Wärmebehandlung - Bearbeitung - Lackierung - Pulverbeschichtung - Spezielle Behandlungen - Montage Zulassungen - ISO 9000 ff Fertigungslosgrößen: Von 100 Stück bis 10.000 Stück

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile im Durchmesserbereich Ø20mm bis Ø350mm mit hoher Genauigkeit. Die Fertigung von Drehteilen aller gängigen Werkstoffe mittlerer Losgrößen erfolgt auf unterschiedlichsten CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen. Die Bearbeitung von komplexen Bauteilen kann somit in einer Aufspannung gefertigt werden. Durch die Automatisierung wie Portalladesysteme, Abnahmeeinrichtungen sowie Stangenlademagazinen ermöglichen wir Ihnen eine wirtschaftliche, präzise und kundenorientierte Lösung. Durchmesserbereich: Ø20mm bis Ø350mm Maximaler Stangendurchlass: bis Ø65mm Qualität steht bei uns im Vordergrund - durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnern aus den Bereichen der Oberflächenveredelung können wir auch hier Ihren Anforderungen gerecht werden.

TPC-S-AL ist ein Aluminiumfilm mit beidseitiger Phase Change Beschichtung zur thermischen Anbindung von elektronischen Bauelementen an Kühlflächen. Die Phase Change Beschichtung benetzt beim Weichwerden oberhalb der Phase Change Temperatur und unter geringem Druck die unvermeidbaren Oberflächenrauhigkeiten sowie Unebenheiten und treiben die Lufteinschlüsse aus den Mikrostrukturen der Oberfläche aus. Dadurch dass die Materialien einen positiven Temperaturkoeffizienten aufweisen, wird die Benetzung der Kontaktflächen verbessert. Auf Grund der speziellen Zusammensetzung und thixotropischen Eigenschaften kommt es weder zu Austrocknung, Migration noch Auslaufen. Die Verstärkung sorgt für höchste mechanische Stabilität und eine einfache Handhabung. • Maximaler thermischer Kontakt • Silikonfrei • Keine Migration, Auspumpen oder Auslaufen durch thixotropische Eigenschaft • Prozesssicher gleichmäßige Dicke • Ideale Alternative und Ersatz für Wärmeleitpaste

Karbidische Werkstoffe verarbeiten wir hauptsächlich mit dem Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF). Diese Schichten sind sehr dicht. Durch die hohe Härte der Karbidschichten stellen sie einen exzellenten Verschleißschutz dar. Folgende Werkstoffe haben sich bewährt: Chromkarbid (Cr3C2, Cr3C2/NiCr), Wolframkarbid (WC/Co, WC/Ni, WC/Co/Cr)

Bauteile aus Hochleistungskeramiken sind in sehr vielen Eigenschaften den Bauteilen aus Kunststoff oder Metall überlegen. Sie werden deshalb in allen Bereichen des Geräte- und Maschinenbaus eingesetzt. Diese, in der Regel, sehr spezifischen Bauteile werden nach Kundenzeichnungen gefertigt. Auch feinste Toleranzen im µm-Bereich sind möglich. Die Stückzahlen reichen von Musterteilen bis zur Serie. Die hervorragenden Eigenschaften der Hochleistungskeramiken verlängern die Lebensdauer der Bauteile und reduzieren somit die teuren Maschinenstillstandzeiten.

Länge: 440 mm Ausführung: Glatt Leitungsabstand: 35 mm

Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Druckgussverfahren sind • Aluminium (Aluminiumdruckguss) • Zink (Zinkdruckguss) • Magnesium (Magnesiumdruckguss) Das Druckgussverfahren bietet durchaus die Herstellung von komplexen, auch größeren Bauteilen. Allerdings sind die erreichbaren Toleranzen niedriger angesiedelt, als dies im Spritzgussverfahren der Fall ist. Auch die Formgebungsfreiheit ist gegenüber dem Spritzgussverfahren beschränkt. Der Entstehungsprozess solcher Druckgussteile ist im Vergleich zu Spritzgussteilen aufwändiger, insbesondere da Gussteile nach der Formgebung in vielen Fällen noch weiterbearbeitet (entgraten, mechanische Bearbeitung von Flächen) werden müssen. Der etwas günstigere Materialpreis gegenüber der Keramik wird damit mehr als egalisiert. Je nach Anwendungsfall und Materialanforderungen, kann aber vor allem die Materialperformance der Keramik zu einer qualitativen Verbesserung des Bauteiles führen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionbeständigkeit, chemische Resistenz, elektrische Isolation, Härte, sind Eigenschaftsprofile, die es sinnvoll werden lassen, Druckgussteile durch keramische Spritzgussteile zu substituieren. Die Enstehungskosten können einen Vorteil bieten, entscheidend ist aber die Verbesserung der Produktperformance. Keramikspritzguss vs. Druckguss • Höhere Formgebungsfreiheit (jedoch nur bei kleineren Bauteilen) • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

Das Fluorpolymer-Beschichtungsmaterial Purocoat zeichnet sich durch seine äußerst wirtschaftliche Einsatzmöglichkeit aus. Als Ersatz für klassische Lackierungen oder anderer Beschichtungen. Das Beschichtungsmaterial Purocoat von Puretecs zeichnet sich durch seine äußerst wirtschaftliche Einsatzmöglichkeit aus. Als Ersatz für klassische Lackierungen oder anderer Beschichtungen bietet es bestmögliche technische Performance als Schutz für elektronische Baugruppen. Purocoat ist in gebrauchsfertigen Mischungen mit 2 % Fluorpolymer-Feststoffgehalt und als 10-%-Konzentrat verfügbar. Das Konzentrat wird in der HFE-Flüssigkeit Purosolve gelöst. Purocoat und Purosolve gibt es in verschiedenen Aluminium-Sicherheitsflaschen. Diese sind sicher für Transport und Lagerung, sehr einfach im Handling und ESD-gerecht (ohne Umverpackung). Verpackung: Aluminium-Sicherheitsflasche Inhalt: 1kg

Elektrozylinder mit Planeten-Wälzgetriebespindel für höchste Kraftansprüche als Alternative zu hydraulischen und hydropneumatischen Antrieben Mit Beschleunigungen von bis zu 29,4 m/s² ist der SERAC® XH die perfekte Wahl bei hochdynamischen Anwendungen. Der Torquemotor erzeugt besonders große Drehmomente, was hohe Geschwindigkeiten und kürzeste Taktzeiten erlaubt. Zusätzlich ist der SERAC® XH mit einer integrierten Verdrehsicherung ausgestattet.

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Der Ultraschallgenerator Sonic Digital HS 4.000 Watt für die Hutschienenmontage ermöglicht Prozesse, die Leistungen bis 4.000 Watt erfordern. Die einfache Einbindung in Steuerungsprozesse, hohe Wirtschaftlichkeit und Kompatibilität mit weiteren Systemkomponenten zeichnen den Generator aus. Leistung: 4.000 Watt Frequenz: 20 kHz Gewicht: 8 kg Abmessungen: 450 x 163 x 182,5 mm

Feder- und Mitnehmerelement aus E-TPU bei Stanz- und Rotationsformen Einsatz als Feder- und Mitnehmerelement bei Stanz- und Rotationsformen. E-TPU hat eine höhere Abriebfestigkeit, Elastizität und Rückstellfähigkeit als die bisher genutzten Elemente aus Gummi. + deutlich gesteigerte Werkzeuglebensdauer + höhere Geschwindigkeiten an den Fertigungslinien + Kostenersparnisse + Effizienzgewinne Wir beraten Sie gerne bei Ihrer individuellen Lösung - sprechen Sie uns einfach an. E-TPU (Infinergy®): hohe Elastizität - herausragendes Rückstellvermögen - hohe Abriebbeständigkeit - hohe Zugfestigkeit - gute Chemikalienbeständigkeit - hohe Dauerbelastbarkeit in einem breiten Temperaurfenster von zu -20°C bis +80°C

Auf dem Leistungsgebiet der Zerspanungstechnik bietet unser Unternehmen eine weitere Dienstleistung an. Mit dem Rundschleifen bieten wir eine Verfahrenstechnik zur Veredelung von Wellen und Spindeln an. Diese steht natürlich im Bezug zur Maßgenauigkeit und der Oberflächengüte der behandelten Teile. So können Sie von unseren Facharbeitern qualitativ hochwertige Außenschleifarbeiten erwarten, die zeitnah und gewissenhaft durchgeführt und abgeschlossen werden.

Polygonspiegel werden auf ultra-präzisen, luftgelagerten Zweiachs-Drehtischen gefertigt. Diese sind speziell von LT Ultra für die Polygonfertigung ausgelegt und erlauben somit die Fertigung von beliebigen Teilungs- und Pyramidalwinkeln in Bogensekunden-Genauigkeit Technische Daten: Schlüsselweiten von: ca. 10 mm – 750 mm Typische Genauigkeiten: Teilungsfehler ca. 5 arcsec, Pyramidalfehler ca. 5 arcsec (Sondergenauigkeit auf Anfrage) Rauheiten: ca. 1 – 5 nm Ra optional mit Beschichtung, Sondergrößen auf Anfrage Materialien: sauerstofffreies Kupfer (OFHC-CU) Aluminiumlegierungen (6082 und 6061 bevorzugt) Messing Kunststoffe (meist PMMA) Kristalle prinzipiell Nicht-Eisen-Metalle, Probebearbeitung auf Anfrage

Baugruppenfertigung im Bereich Schweißen Wenn Sie Baugruppen mit hohem Anteil an Schweißarbeiten benötigen sind wir Ihr Partner. Schweißfachingenieur, Schweißfachleute und geprüfte Schweißer kümmern sich routiniert und kreativ um Ihre Aufgaben. Wir kümmern uns um Ihre Stückzahl 1 am flexiblen Schweißtisch wie auch um Ihre Dauerserie mit eigens konstruierter Vorrichtung und komplexem Robotereinsatz.

junaspin unterstützt gerne bei der Auswahl einer Oberfläche. Neben der Frage zur Herstellbarkeit haben wir auch Erfahrungen in Bezug auf die Anwendung und die Haltbarkeit verschiedener Beschichtungen. Um die Haltbarkeit einer Gewindespindel zu erhöhen wird seit jeher auf Oberflächenbeschichtungen gesetzt. Etabliert sind hier vor allem Beschichtungen als Korrosionsschutz, wie zum Beispiel galvanisch verzinken, feuerverzinken, verchromen, phosphatieren, brünieren, bondern, dickschichtpassivieren, nitrocarburieren, anodisieren, eloxieren und vereinzelt auch lackieren. Diese Beschichtungen werden v.a. bei statischen Gewinden, also Befestigungsgewinden eingesetzt. Die Einsetzbarkeit dieser Beschichtungen muss bei dynamischen Anwendungen, also bei Antriebs-, Regel- und Bewegungsgewinden separat betrachtet werden. Häufig kann eine Verschlechterung der Gleitreibwerte in Kombination mit den genannten Oberflächenbeschichtungen beobachtet werden. Ebenso muss im Einzelfall die Haltbarkeit der Beschichtung geprüft werden. Durch die mechanische Beanspruchung kann es zum Abrieb der Beschichtung kommen. Für dynamische Anwendungen kommen immer wieder Gleitlacke und -beschichtungen zum Einsatz. Somit wird ein absoluter Trockenlauf ermöglicht, was vor allem in Laborgeräten, in der Lebensmittel-Branche und im Pharma-Bereich zwingend erforderlich ist. Es entfallen Wartungsintervalle und die Beschichtung zieht keine Schmutzpartikel an, im Gegensatz zu Schmiermitteln. Grundlage dieser Gleitbeschichtungen ist zumeist PTFE. Weiter sind Beschichtungen bzw. Technologien am Markt verfügbar um die Oberflächenhärte zu erhöhen, die Temperaturbeständigkeit zu verbessern und um die Beständigkeit gegen Säuren, Basen und Lösungsmittel zu verbessern. junaspin kann durch externe Partner nahezu alle Beschichtungen aufbringen lassen. Je nach Verfahren muss die Schichtdicke beachtet werden, so dass die gewünschten Bauteile auch nach der Beschichtung noch lehrenhaltig sind. junaspin unterstützt gerne bei der Auswahl einer Oberfläche. Neben der Frage zur Herstellbarkeit haben wir auch Erfahrungen in Bezug auf die Anwendung und die Haltbarkeit verschiedener Beschichtungen und Oberflächenverfahren. Neben der reinen Berechnung können so die Erfahrungen aus „echten Anwendungen“ und Versuchen mit einfließen.

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